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概述有關磨床的基本作業及工藝守則
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磨床的作業,是有一定要求的,這樣才能規范化操作,避免出現一些操作失誤或者是操作不當,那我們應如何知曉?相信通過下面的介紹,讀者會有所領悟,從而提煉出精華,為自己所用,對于數控磨床來說,也同樣適用。
磨床的作業指導包括:
一、基本作業
1.開機前,應對機床進行檢查,主要是檢查手柄位置、傳動部位等是否正確合理,對潤滑部位添加潤滑油,進行潤滑,
2.按作業要求和進程進行作業,以滿足生產進度。
3.熟悉圖紙及相關工藝,確定加工工藝以及加工步驟,并確定加工時要用到的工具和材料等。
對工具和量具進行自檢和校對,工具是否符合使用要求。
4.如果是批量生產,那么生產加工好首件后,應進行檢查,檢查合格后才能繼續生產,否則應進行整改。
5.工件加工完后,要及時送檢,不能有任何缺陷,并且在送檢過程中要避免發生磕碰。
6.下班時,操作人員應將工具和量具送回,清掃工作區域,臺面上涂上防銹油,后關閉所有電源。
二、工藝守則
1.裝夾
(1)軸類工件在夾裝前應對中心孔進行檢查,不能有碰傷、毛刺等缺陷。如果工件經過精磨處理,則需要潤滑中心孔。
(2)薄壁工件夾裝時,應調整好夾緊力,力度要適中,精磨時可以適當減小。
(3)偏重工件夾裝時,還要加上配重,以加工時的平衡性。
(4)支承面較小或較高的工件夾裝時,在適當位置還要加上擋鐵,以防工件加工時飛出或傾倒,發生意外傷人。
2.磨削加工
(1)進行削磨適應先讓機床空轉一段時間,一般不超過5min,然后進行磨削加工。
(2)磨削過程中一般不能中途停止,如必須要停止,則先停止進給,再退出砂輪。
(3)砂輪使用一段時間后,應重新找平,再使用。
(4)干磨與濕磨這兩者轉換過程中,應讓砂輪空轉2min左右。磨深孔時,砂輪的速度可以適當降低。
(5)精磨完成前,應進行多次走刀,直到不產生火花為止。
除非注明,文章為昌億機床制造原創,歡迎轉載!轉載請注明本文地址,謝謝。
文章來源:http://www.wxcy.com.cn/
磨床的作業指導包括:
一、基本作業
1.開機前,應對機床進行檢查,主要是檢查手柄位置、傳動部位等是否正確合理,對潤滑部位添加潤滑油,進行潤滑,
2.按作業要求和進程進行作業,以滿足生產進度。
3.熟悉圖紙及相關工藝,確定加工工藝以及加工步驟,并確定加工時要用到的工具和材料等。
對工具和量具進行自檢和校對,工具是否符合使用要求。
4.如果是批量生產,那么生產加工好首件后,應進行檢查,檢查合格后才能繼續生產,否則應進行整改。
5.工件加工完后,要及時送檢,不能有任何缺陷,并且在送檢過程中要避免發生磕碰。
6.下班時,操作人員應將工具和量具送回,清掃工作區域,臺面上涂上防銹油,后關閉所有電源。
二、工藝守則
1.裝夾
(1)軸類工件在夾裝前應對中心孔進行檢查,不能有碰傷、毛刺等缺陷。如果工件經過精磨處理,則需要潤滑中心孔。
(2)薄壁工件夾裝時,應調整好夾緊力,力度要適中,精磨時可以適當減小。
(3)偏重工件夾裝時,還要加上配重,以加工時的平衡性。
(4)支承面較小或較高的工件夾裝時,在適當位置還要加上擋鐵,以防工件加工時飛出或傾倒,發生意外傷人。
2.磨削加工
(1)進行削磨適應先讓機床空轉一段時間,一般不超過5min,然后進行磨削加工。
(2)磨削過程中一般不能中途停止,如必須要停止,則先停止進給,再退出砂輪。
(3)砂輪使用一段時間后,應重新找平,再使用。
(4)干磨與濕磨這兩者轉換過程中,應讓砂輪空轉2min左右。磨深孔時,砂輪的速度可以適當降低。
(5)精磨完成前,應進行多次走刀,直到不產生火花為止。
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